Машина для ліплення - це обладнання, яке використовується для виготовлення порожнистих пластикових продуктів, і його експлуатаційний процес вимагає суворого дотримання правил безпеки та технічних вимог ..
1. Підготовка перед операцією
Навчання персоналу: Персонал, який не пройшов професійну підготовку, не дозволяється керувати машинами для лиття .
Електрична перевірка: Перш ніж запустити, переконайтеся, що машина заземлена до нуля, щоб уникнути небезпечних аварій, спричинених електричним витоком .
Огляд системи охолодження: Перед нагріванням обережно перевірте, чи підключена охолоджуюча вода в кожній частині .
2. Налаштування обладнання
Налаштування положення: Підніміть машину у відповідне положення, щоб переконатися, що головка машини не стикається з шаблоном і запобігає пошкодженню обладнання .
Налаштування тиску: тиск машинної системи встановлюється перед тим, як залишити завод ., якщо не існує особливих обставин, його не слід регулювати довільно, щоб уникнути пошкодження гідравлічної системи або впливати на нормальну роботу .
3. Заходи безпеки
Безпека годування: працівникам суворо заборонено використовувати машинну платформу для подачі . пристрої автоматичного годування, щоб уникнути ризиків ураження, опіки та падіння з висот .
Безпека дії цвілі: Коли машина для лиття, виконує дії, що рухаються та відкриваючи, і закриття, операторам забороняється входити в зону безпеки, щоб запобігти защипуванню або удару .
Безпека експлуатації: Під час звичайної роботи та виробництва повністю автоматичної машини для лиття вдуття не використовуйте руки, щоб зламати екструдовану заготовку, щоб не спалитись високотемпературними матеріалами та електричними різаннями або защипнутими формами .
4. Обробка надзвичайних ситуацій
Кнопка аварійної зупинки: У разі надзвичайної ситуації швидко натисніть червону кнопку аварійної зупинки, щоб запобігти подальшій аварії .
5. Конкретні робочі етапи (взяття на прикладом Tongjia Blow Machine)
Відповідно до процесу експлуатації машини для лиття Tongjia, конкретні кроки включають, але не обмежуються ними:
Інспекція складання: Якщо це нещодавно придбане обладнання, спочатку слід проводити перевірку машинної збірки, щоб переконатися, що всі компоненти встановлені правильно та відповідають стандартам виробництва та безпеки .
Підготовка матеріалів: Матеріали, що використовуються для виготовлення екструзійного лиття, повинні відповідати необхідним вимогам сушіння, а подальше сушіння необхідне, якщо це необхідно .}
Головна збірка: Виберіть відповідні специфікації головки на основі різноманітності та розміру продукту та заповніть збірку послідовно .
Підключення допоміжної системи: Підключіть стиснуту повітряну трубу, встановіть електричний нагрівальний стрижень для ядра та обігріву головної форми, а також увімкніть та увімкніть водну систему .
Корекція вирівнювання: рівномірно відрегулюйте прогалини між ротовою формою та підтвердьте, що центральні лінії основних та допоміжних машин вирівняні .
Немає тестового запуску навантаження: запустіть екструдер, блокування пристрою, механічну руку та інше робоче обладнання для роботи без навантаження та перевірте, чи працюють усі аварійні пристрої безпеки .
Налаштування температури та попереднє нагрівання: Встановіть температуру головки екструдера та кожну секцію нагріву відповідно до умов процесу та нагрійте кожен розділ до постійного стану температури .
Налаштування товщини стіни: на програмованому контролері товщина кожної точки стінки заготовки встановлюється відповідно до специфікацій процесу .
Контроль годування матеріалу: Зазвичай спочатку запускається зовнішній шар подачі матеріалу, а частота потоку поступово збільшується, щоб уникнути зворотного потоку матеріалу із зовнішнього шару або пошкодження гвинта, спричиненого надмірним тиском .
Інспекція гідравлічної нафти: Регулярно перевіряйте вимірювальні пристрої для гідравлічного масла та різні гідравлічні пристрої, щоб переконатися, що рівень нафти в резервуарі нафти залишається вище рівня опорного масла .
6. Моніторинг якості та обслуговування
Інспекція якості продукції: Після виробництва пластикові продукти повинні пройти перевірку якості, включаючи зовнішній вигляд, розмір, товщину стінок, прозорість та інші аспекти .
Технічне обслуговування обладнання: регулярно чисті, змастіть та замініть пошкоджені частини машини для лиття, щоб забезпечити довгострокову стабільну роботу .
Наведений вище процес призначений лише для довідок . Будь ласка, зверніться до конкретного посібника з встановлення встановлення та відповідних стандартів галузі для фактичної роботи .
