Поширені несправності та усунення несправностей у вакуумному годуванні
Пробки, пов’язані з трубопроводом
Витік трубопроводу: витік може впливати на всмоктування та ефективність роботи вакуумного подачі . Перевірте підключення та ущільнення трубопроводу, щоб переконатися, що немає витоку повітря; Затягніть з'єднання трубопроводу і перевірте тиск стисненого повітря, щоб переконатися, що він знаходиться в межах 0.4-0.6 mpa .
Надмірний залишковий матеріал у трубопроводі, що передається: Причина може полягати в тому, що горизонтальна відстань передачі та вертикальна висота передачі занадто великі, внаслідок чого залишки матеріалу . Розчин полягає
Помилка клапана
Несправність клапана може призвести до неможливості належним чином транспортувати матеріали . Відповідно до принципу робочого годівниці, перевірте, чи працює клапан належним чином, і замінити зношене кільце для ущільнення клапана метелика .
Несправності, пов'язані з всмоктуванням матеріалу
Не в змозі поглинати матеріали, закупорку матеріалів, низька передача ємності: причини включають погані матеріальні характеристики, легку адгезію та погану плинність; Замінено новими матеріалами зі значними відмінностями в характеристиках; Поганий ефект видалення пилу та зменшена площа фільтрації . може збільшити вібрацію, сірку, перемішування та іншу конструкцію для поліпшення текучості матеріалу; Регулювати системи та трубопроводи відповідно до різних матеріалів; Своєчасно очистити елемент фільтра або тканинну сумку .
Існує відсмоктувальна дія, але немає всмоктування або всмоктування не є гладким: перевірте, чи є у випускному клапані витік повітря на колекціонері імпульсного пилу; Перевірте, чи надійно закрита кришка відра відсмоктування, і чи є в клапані відключеного клапана трубопроводу негативного тиску; Перевірте, чи фільтр у колекціонері імпульсного пилу засмічений пилом .
Інші несправності
Проблема з розпиленням порошку: Перевірте та замініть пошкоджені елементи фільтра або тканинні сумки; Зміцнити герметизацію системи відбиття та збільшити всмоктувальний клапан .
Ненормальний дефіцит матеріалу у відріжному відрі машини для вакуумного годування, що утворює: перевірте, чи належним чином підключені труби на станції вибору .
Відро для всмоктування на машині порожнє, але сенсорний екран показує відсутній або повний матеріал: перевірте, чи не вирівнюється фотоелектричний перемикач чи гвинти не затягнуться; Перевірте, чи підключений до авіаційної пробки; Перевірте, чи є чутливість фотоелектричного комутатора нормальна і чи є пошкодження .
Після того, як потужність увімкнеться, запобіжник розтане: перевірте, чи є коротке замикання в соленоїдних клапанах кожного клапана; Перевірте, яка частина страхування спалена, а потім перевірте цю частину схеми .
Сенсорний екран відображає, але не може запустити вентилятор: Перевірте, чи проміжне реле всередині поля електричного управління нормальним; Перевірте, чи живлення має зворотну фазу; Перевірте, чи ввімкнено комутатори кожного відра відсмоктування, і керуйте ними на екрані налаштувань; Перевірте, чи вентилятор перевантажений .
Недостатні або ненормальні матеріали у відрі для сушіння: Перевірте, чи немає сировини у відрі сировини та додайте їх до відра; Перевірте, чи мікромотвор мікросахівного бункера на відрі для сушіння працює належним чином .
Не здатний до автоматичного всмоктування: перевірте, чи правильні налаштування часу всмоктування та час евакуації; Перевірте, чи є джерело стисненого повітря нормальним, при 4 кг/см ²; Перевірте, чи клапан відключення повітря, циліндр клапана відключення матеріалу та соленоїдний клапан машини функціонують належним чином .
Не в змозі ввімкнути: перевірте, чи функціонує трансформатор належним чином .
Поширені несправності та усунення несправностей загального годування машини
Електрична несправність
Похвалення електроенергії або електрична несправність: проведіть ретельну перевірку обладнання, оновлення або ремонт несправностей електричної системи .
Невдача системи управління: Якщо виникають проблеми з PLC, датчиками, комутаторами тощо ., необхідно відрегулювати параметри системи управління, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання ., якщо необхідно, зверніться до професійного персоналу для обслуговування .}}
Несправність двигуна або драйвера: Перевірте двигун та драйвер та ремонтуйте або негайно замініть, якщо виникає несправність .
Нестабільна операція
Розпущена або пошкоджена механічна структура: Перевірте механічну структуру, затягніть пухкі деталі та замініть пошкоджені частини .
Несправність системи передачі: такі як вільні ремені, зношені ланцюги, пошкоджені підшипники, погані передачі тощо ., відповідні компоненти повинні бути відрегульовані або замінені, а змащення слід підтримувати .
Невідповідні параметри коригування системи управління: Реалізуйте параметри регулювання системи управління, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання .
Неточне годування
Несправність датчика або неправильне налаштування: Перевірте, чи датчик працює належним чином, відрегулюйте параметри датчика, щоб забезпечити точне виявлення матеріалів .
Налаштування пристрою механічного керівництва не на місці: Відрегулюйте механічний пристрій керівництва, щоб забезпечити точне позиціонування матеріалу .
Механічний знос або погане змащення: замініть зношені деталі, зміцнюють змащення та покращують точність годування .
Гучний шум
Знос або пошкодження механічних компонентів: Перевірте та замініть зношені або пошкоджені механічні компоненти .
Невдача системи передачі: Порадьтеся з збоями системи передачі, такими як заміна пошкоджених підшипників, регулювання махання передач тощо . та додавання відповідних мастила .
Відсутність несправності системи змащування або змащування: Перевірте систему змащення, поповнити мастило або відновити систему мастила .
перегрівати
Операція перевантаження двигуна або електричного компонента: Перевірте стан навантаження двигуна та електричних компонентів, щоб уникнути роботи перевантаження ., якщо необхідно, виконайте обробку тепла або замініть компоненти відповідною потужністю .
Несправність системи охолодження: Перевірте вентилятор охолодження та інші компоненти системи охолодження та негайно замініть їх, якщо пошкоджені .
Висока температура навколишнього середовища та погане розсіювання тепла: Поліпшення робочого середовища обладнання шляхом додавання вентиляційних або охолоджувальних пристроїв .
Блокування матеріалу
Якщо швидкість подачі матеріалу занадто швидка або кількість матеріалу занадто велика: відрегулюйте швидкість подачі матеріалу та кількість, щоб уникнути накопичення матеріалу .
Несправність датчика або повільна відповідь: Перевірте та відновлюйте датчик, щоб забезпечити своєчасне виявлення блокування матеріалу .
Нерозумна конструкція механічної структури: Оцініть та вдосконалюйте механічну структуру, оптимізуйте шлях, що передає матеріал .
